雙相不銹鋼的性能為什么這么優(yōu)異呢?

　　雙相不銹鋼(Duplex Stainless Steel，簡稱DSS)，指鐵素體與奧氏體各約占50%，一般較少相的含量zui少也需要達(dá)到30%的不銹鋼。在含C較低的情況下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10% 。有些鋼還含有Mo、Cu、Nb、Ti、N等合金元素。

　　雙相不銹鋼VS 奧氏體&鐵素體不銹鋼

　　由于兩相組織的特點(diǎn)，通過正確控制化學(xué)成分和熱處理工藝，使雙相不銹鋼兼有鐵素體不銹鋼和奧氏體不銹鋼的優(yōu)點(diǎn)。

　　與奧氏體不銹鋼相比，雙相不銹鋼的優(yōu)勢如下：

　　(1)屈服強(qiáng)度比普通奧氏體不銹鋼高一倍多，且具有成型需要的足夠的塑韌性。 采用雙相不銹鋼制造儲罐或壓力容器的壁厚要比常用的奧氏體減少30-50%，有利于降低成本。

　　(2)具有優(yōu)異的耐應(yīng)力腐蝕破裂的能力 ，即使是含合金量zui低的雙相不銹鋼也有比奧氏體不銹鋼更高的耐應(yīng)力腐蝕破裂的能力，尤其在含氯離子的環(huán)境中。應(yīng)力腐蝕是普通奧氏體不銹鋼難以解決的突出問題。

　　(3)在許多介質(zhì)中應(yīng)用zui普遍的2205雙相不銹鋼的耐腐蝕性優(yōu)于普通的316L 奧氏體不銹鋼，而超級雙相不銹鋼具有極高的耐腐蝕性 ，在一些介質(zhì)中，如醋酸，甲酸等甚至可以取代高合金奧氏體不銹鋼，乃至耐蝕合金。

　　(4)具有良好的耐局部腐蝕性能 ，與合金含量相當(dāng)?shù)膴W氏體不銹鋼相比，它的耐磨損腐蝕和疲勞腐蝕性能都優(yōu)于奧氏體不銹鋼。

　　(5)比奧氏體不銹鋼的線膨脹系數(shù)低，和碳鋼接近，適合與碳鋼連接 ，具有重要的工程意義，如生產(chǎn)復(fù)合板或襯里等。

　　(6)不論在動(dòng)載或靜載條件下，比奧氏體不銹鋼具有更高的能量吸收能力 ，這對結(jié)構(gòu)件應(yīng)付突發(fā)事故如沖撞，爆炸等，雙相不銹鋼優(yōu)勢明顯，有實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。與奧氏體不銹鋼相比，雙相不銹鋼的弱勢如下：

　　(1)應(yīng)用的普遍性與多面性不如奧氏體不銹鋼 ，例如其使用溫度必須控制在250攝氏度以下。

　　(2)其塑韌性較奧氏體不銹鋼低，冷，熱加工工藝和成型性能不如奧氏體不銹鋼。

　　(3)存在中溫脆性區(qū) ，需要嚴(yán)格控制熱處理和焊接的工藝制度，以避免有害相的出現(xiàn)，損害性能。與鐵素體不銹鋼相比，雙相不銹鋼的優(yōu)勢如下：

　　(1)綜合力學(xué)性能比鐵素體不銹鋼好，尤其是塑韌性 ，不像鐵素體不銹鋼那樣對脆性敏感。

　　(2)除耐應(yīng)力腐蝕性能外，其他耐局部腐蝕性能都優(yōu)于鐵素體不銹鋼。

　　(3)冷加工工藝性能和冷成型性能遠(yuǎn)優(yōu)于鐵素體不銹鋼。

　　(4)焊接性能也遠(yuǎn)優(yōu)于鐵素體不銹鋼，一般焊前不需預(yù)熱，焊后不需熱處理。

　　(5)應(yīng)用范圍較鐵素體不銹鋼寬。與鐵素體不銹鋼相比，雙相不銹鋼的弱勢如下： 合金元素含量高，價(jià)格相對高，一般鐵素體不含鎳。雙相不銹鋼的應(yīng)用

　　雙相不銹鋼不管是在高度腐蝕環(huán)境還是在不銹鋼結(jié)構(gòu)的工程材料方面都是一種萬能的材料。其用途包括：

　　● 造紙工業(yè);

　　● 化學(xué)和石油化學(xué)工業(yè);

　　● 濕法冶金;

　　● 有機(jī)酸和苛性堿介質(zhì);

　　● 污染控制設(shè)備;

　　● 化學(xué)品貯槽;

　　● 海上和海岸應(yīng)用;

　　● 釀酒廠的管道裝置;

　　● 建筑物。